简体中文
چیلرها مانند هر سیستم مکانیکی پیچیده ای می توانند با مشکلات مختلفی مواجه شوند. در اینجا برخی از مشکلات رایج مربوط به چیلرها و تکنیک های عیب یابی مربوط به آنها آورده شده است:
1. ظرفیت خنک کننده ناکافی:
مشکل: ظرفیت خنک کننده ناکافی می تواند به دلیل کثیف یا مسدود شدن اواپراتور یا کویل کندانسور، سطح نامناسب مبرد، یا جریان ناکافی آب باشد.
عیب یابی: یک بازرسی کامل از سیم پیچ ها انجام دهید و مطمئن شوید که آنها تمیز و بدون مانع هستند. سطوح مبرد را بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیم کنید. سرعت جریان آب سرد را بررسی کنید، عملکرد پمپ و موقعیت سوپاپ را بررسی کنید. نشتی هوا یا آب را بررسی کنید و در صورت نیاز تعمیر کنید.
2- مصرف انرژی بالا:
مشکل: افزایش مصرف انرژی نشان دهنده ناکارآمدی است که اغلب از مشکلات سیستم کنترل، فیلترهای کثیف یا مشکلات مکانیکی ناشی می شود.
عیب یابی: بررسی های کالیبراسیون منظم را روی کنترل ها و سنسورها انجام دهید. فیلترهای هوا را تمیز یا تعویض کنید تا جریان هوا بدون مانع باشد. قطعات متحرک را روغن کاری کنید و از تراز مناسب اطمینان حاصل کنید. انجام ممیزی انرژی برای شناسایی زمینه های خاص بهبود.
3. نشت مبرد:
مشکل: نشت مبرد منجر به کاهش راندمان خنک کننده و نگرانی های زیست محیطی می شود.
عیب یابی: از روش های تخصصی تشخیص نشت برای مکان یابی و تعمیر سریع نشتی ها استفاده کنید. با پیروی از دستورالعمل های سازنده، از روش های تخلیه و شارژ مجدد اطمینان حاصل کنید. فشار و دمای سیستم را به طور مرتب کنترل کنید تا هرگونه نوسانی که نشان دهنده نشتی باشد را تشخیص دهید.
4. نشت آب:
مشکل: نشت آب می تواند به تجهیزات و زیرساخت آسیب برساند، که اغلب به دلیل اتصالات معیوب، آب بندی پمپ یا فشار بیش از حد ایجاد می شود.
عیب یابی: تمام اتصالات، اتصالات و مهر و موم ها را برای علائم نشتی بررسی کنید. فشار آب را به طور منظم کنترل و تنظیم کنید تا از استرس وارده به سیستم جلوگیری کنید. درزگیرها و واشرهای آسیب دیده را به سرعت تعویض کنید. برای جلوگیری از نشت در آینده، یک استراتژی تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را اجرا کنید.
5. مشکلات کمپرسور:
مشکل: مشکلات کمپرسور، مانند گرم شدن بیش از حد یا صداهای غیر معمول، می تواند منجر به خرابی سیستم شود.
عیب یابی: اتصالات الکتریکی را به طور مرتب از نظر علائم ساییدگی و پارگی بررسی کنید. سطح روغن و کیفیت روغن کاری را کنترل کنید. برای تشخیص زودهنگام مشکلات مکانیکی، تجزیه و تحلیل ارتعاش را انجام دهید. یک برنامه جامع تعمیر و نگهداری کمپرسور، از جمله بازرسی منظم و تعویض به موقع قطعات فرسوده را حفظ کنید.
6. کویل های اواپراتور یا کندانسور منجمد:
مشکل: کویل‌های یخ‌زده مشکلات دما و جریان هوا را نشان می‌دهند که اغلب به دلیل تنظیم نادرست، فیلترهای کثیف یا جریان ناکافی آب ایجاد می‌شوند.
عیب یابی: اطمینان حاصل کنید که دمای آب سرد در محدوده توصیه شده تنظیم شده است. فیلترهای هوا را مرتباً تمیز یا تعویض کنید. سرعت جریان آب را بررسی کنید و در صورت لزوم سرعت پمپ را تنظیم کنید. اقدامات یخ زدایی را در شرایط کم بار انجام دهید و از زهکشی مناسب برای جلوگیری از یخ زدگی مجدد اطمینان حاصل کنید.
7. ایجاد مقیاس یا رسوب:
مشکل: تجمع رسوب یا رسوب روی سطوح مبدل حرارتی راندمان انتقال حرارت را کاهش می دهد.
عیب یابی: با استفاده از مواد شیمیایی یا روش های مکانیکی مناسب برای از بین بردن رسوب و رسوب، برنامه تمیزکاری منظمی را اجرا کنید. نصب سیستم های تصفیه آب برای جلوگیری از تشکیل رسوب. انجام تجزیه و تحلیل کیفیت آب برای شناسایی علل ریشه ای و اجرای اقدامات اصلاحی.
8. کنترل خرابی سیستم:
مشکل: خرابی سیستم کنترل می تواند منجر به رفتار نامنظم شود و بر عملکرد چیلر تأثیر بگذارد.
عیب یابی: سنسورها، ترموستات ها و تنظیمات کنترل را به طور منظم کالیبره و آزمایش کنید. سیم کشی کنترل را برای اتصالات شل یا آسیب بررسی کنید. سیستم عامل سیستم کنترل را به آخرین نسخه به روز کنید و از سازگاری با سایر اجزای HVAC اطمینان حاصل کنید. پیاده سازی سیستم های افزونگی و پشتیبان گیری برای به حداقل رساندن تأثیر خرابی های کنترل.
9. جریان ناکافی آب:
مشکل: جریان ناکافی آب می تواند منجر به کاهش راندمان انتقال حرارت و ناکارآمدی سیستم شود.
عیب یابی: صافی ها و فیلترهای آب را به طور مرتب تمیز و نگهداری کنید. وجود انسداد یا قفل هوا در سیستم لوله کشی را بررسی کنید. عملکرد پمپ را بررسی کنید، پروانه ها را از نظر سایش بررسی کنید، و سرعت پمپ را برای دستیابی به دبی مورد نیاز تنظیم کنید. انجام تجزیه و تحلیل هیدرولیک برای بهینه سازی طرح سیستم لوله کشی و بهبود توزیع آب.
چیلر صنعتی نیمه هرمتیک
چیلر صنعتی نیمه هرمتیک
.jpg?imageView2/2/w/300/h/300/format/jp2/q/75)
