انتخاب مواد برای خوردگی و مقاومت در برابر مقیاس: مواد مورد استفاده در a کندانسور خنک کننده آب با گذشت زمان نقش مهمی در جلوگیری از مقیاس گذاری و رسوب داشته باشید. لوله ها معمولاً از مس ، استیل ضد زنگ یا تیتانیوم ساخته می شوند که هر یک برای تعادل هدایت حرارتی ، مقاومت در برابر خوردگی و دوام انتخاب می شوند. مس بهره وری عالی انتقال حرارت را فراهم می کند اما می تواند مستعد ابتلا به خوردگی در برخی از شیمیایی های آب باشد و این امر نظارت بر تصفیه آب را ضروری می کند. فولاد ضد زنگ و تیتانیوم مقاومت برتر در برابر مقیاس بندی معدنی و سوخت های زیستی ، به ویژه در شرایط آب سخت ، که در آن کلسیم ، منیزیم و سایر مواد معدنی مستعد رسوب هستند ، ارائه می دهند. انتخاب مواد مناسب ، تشکیل رسوب را بر روی سطوح انتقال حرارت ، حفظ عملکرد حرارتی و کاهش فرکانس نگهداری ، به حداقل می رساند و در نهایت طول عمر عملیاتی کندانسور را گسترش می دهد.

جلوگیری از مقیاس گذاری و رسوب نیاز به حفظ شیمی دقیق آب از طریق یک برنامه جامع تصفیه آب دارد. اپراتورها به طور مرتب پارامترهایی مانند pH ، قلیایی ، سختی ، مواد جامد محلول (TDS) و فعالیت میکروبی را کنترل می کنند. از مواد افزودنی شیمیایی ، از جمله مهار کننده های مقیاس ، پراکندگی ها و بیوسیدها برای جلوگیری از بارش معدنی و رشد میکروبی استفاده می شود. آب به درستی متعادل ، تشکیل کربنات کلسیم ، سیلیس و سایر رسوبات را کاهش می دهد ، در حالی که مهار تشکیل بیوفیلم را مهار می کند ، که می تواند راندمان انتقال حرارت را به شدت کاهش دهد. نظارت مداوم و تنظیم دوز شیمیایی برای سازگاری با تغییرات فصلی ، تغییر منبع آب و بار سیستم ، اطمینان از کارآیی مداوم و طولانی شدن عمر تجهیزات ضروری است.

تصفیه و فشار آب در گردش: آلاینده های فیزیکی در آب در گردش ، مانند سیلت ، ماسه ، ذرات زنگ زدگی یا جلبک ها ، در صورت عدم کنترل ، می توانند رسوب را تسریع کنند. کندانسورهای خنک کننده آب اغلب شامل صاف کننده ها ، فیلترها یا جداکننده های سیکلونیک در ورودی هستند تا قبل از ورود به بسته های لوله ، مواد جامد معلق را از بین ببرند. این امر از تجمع روی سطوح انتقال حرارت جلوگیری می کند و جریان آب مداوم را حفظ می کند ، که برای عملکرد حرارتی پایدار بسیار مهم است. تصفیه مؤثر همچنین خطر نقاط مهم مقیاس گذاری موضعی را کاهش می دهد ، که می تواند پروفایل های دما ناهموار و استرس در لوله های کندانسور ایجاد کند ، که به طور بالقوه منجر به خوردگی یا خرابی مکانیکی می شود.

سرعت جریان بهینه و سرعت آب: مدیریت مناسب سرعت آب از طریق لوله های کندانسور برای جلوگیری از مقیاس گذاری ضروری است. نرخ جریان بالاتر شرایط جریان آشفته ایجاد می کند که رسوب معدنی را دلسرد می کند و انتقال حرارت یکنواخت را ترویج می کند. اگر آب خیلی آهسته حرکت کند ، مواد معدنی می توانند رسوب داشته و به دیواره های لوله بچسبند و لایه های مقیاس را تشکیل می دهند که باعث کاهش راندمان حرارتی می شود. مهندسان سرعت جریان بهینه را برای تعادل انتقال حرارت مؤثر ، به حداقل رساندن مصرف انرژی برای پمپ ها و محافظت از مکانیکی لوله ها محاسبه می کنند. ترکیبی از کنترل و نظارت سرعت جریان تضمین می کند که کندانسور به طور مداوم با راندمان بالایی در حالی که در حال کاهش شکل گیری مقیاس است ، کار می کند.

برنامه های تمیز کردن و نگهداری برنامه ریزی شده: حتی با اقدامات پیشگیرانه ، مقیاس بندی جزئی یا رسوب می تواند به مرور زمان رخ دهد ، به خصوص در سیستم هایی که از آب سخت استفاده می کنند یا به طور مداوم کار می کنند. کندانسورهای خنک کننده آب نیاز به تعمیر و نگهداری دوره ای دارند ، از جمله تمیز کردن مکانیکی با برس ، هیدروبلاست یا درمان های نزولی شیمیایی. این فرآیندها رسوبات معدنی ، بیوفیلم ها و سایر مواد رسوب را از بین می برد و عملکرد انتقال حرارت را به سطح طراحی بازیابی می کند. برنامه های نگهداری بر اساس کیفیت آب ، ساعات کار و نرخ رسوب تاریخی تعیین می شود. تمیز کردن فعال از تخریب عملکرد تدریجی جلوگیری می کند ، از ناکارآمدی انرژی جلوگیری می کند و احتمال خرابی سیستم غیر منتظره را کاهش می دهد.

پوشش های ضد فولینگ و تیمارهای سطح لوله: کندانسورهای خنک شده با آب مدرن به طور فزاینده ای از پوشش های ضد فولینگ یا تیمارهای تخصصی سطح روی لوله ها استفاده می کنند. این تیمارها انرژی سطح ، زبری یا خصوصیات آبگریز/آبگریز فلز را اصلاح می کنند و باعث می شوند که چسبندگی مواد معدنی ، بیوفیلم ها و محصولات خوردگی را دشوارتر کند. سطوح ضد فولینگ تشکیل رسوبات را کند می کند ، فواصل بین تمیز کردن را گسترش می دهد و راندمان حرارتی بالا را حفظ می کند. پوشش های پیشرفته به ویژه در شرایط آب سخت و یا کاربردهای صنعتی که انتقال حرارت مداوم بسیار مهم است ، بسیار ارزشمند هستند. $ $