简体中文
همانطور که همه می دانیم، با پیشرفت سریع فناوری مدرن صنعتی، به منظور بهبود راندمان تولید، بهبود کیفیت محصول و کاهش هزینه های تولید، الزامات کنترل دما در فرآیند تولید روز به روز بالاتر می رود.
با این حال، مشکلات خرابی برخی از چیلرها بیشتر و بیشتر می شود، بنابراین ما به تحلیل مختصری از برخی از مشکلات خرابی چیلرها پرداخته ایم.
اول، تجزیه و تحلیل شکست از چیلر :
1. دمای غیرعادی ورودی و خروجی آب خنک کننده: دمای آب ورودی کندانسور خیلی زیاد است (بیشتر از 32)، ابتدا بررسی کنید که آیا فن برج خنک کننده معکوس است یا خیر (در پروژه واقعی چنین مثالی وجود دارد). در زیر فرض، زاویه پره های فن را تنظیم کنید تا حجم هوای فن افزایش یابد
همچنین پدیده ای وجود دارد که اغلب در سیستمی رخ می دهد که از چند برج خنک کننده به صورت موازی استفاده می شود. هنگامی که بخشی از بار در حال اجرا است، اختلاف دما بین ورودی و خروجی کندانسور کم است. باید بررسی شود که آیا هر برج خنک کننده دارای شیر برقی است یا اینکه شیر برق تنظیم شده است. عدم ایجاد بای پس آب خنک کننده، خنک کننده ناقص
2. اختلاف فشار بین ورودی و خروجی آب خنک کننده ثابت است. با توجه به تئوری تبرید مربوطه، آزاد شدن حرارت کندانسور به طور مستقیم بر ظرفیت خنک کننده تأثیر می گذارد. بنابراین ابتدا باید سیستم آب خنک کننده بررسی شود.
بر اساس مقدار افت فشار روی پلاک موتور اصلی، اگر مقدار اختلاف فشار از قرائت گیج فشار در ورودی و خروجی بسیار بیشتر از مقدار عادی باشد، به این معنی است که ورودی کندانسور توسط زباله مسدود شده است.
سر آب بند را در انتهای ورودی باز کنید، می توان دید که قطر لوله مسی کوچک است. از آنجایی که آب خنک کننده یک سیستم باز است، همه چیز در سینی جمع آوری آب پراکنده شده و با جریان آب وارد سیستم می شود. هنگامی که توری فیلتر آب شکسته شد، به ورودی محل کندانسور جمع می شود، بنابراین زباله ها را حذف کنید.
2. تعمیر و نگهداری و نگهداری چیلر: استفاده از چیلر می تواند زمان پیش گرم شدن قالب را کاهش دهد، کیفیت سطح محصول نهایی را بهبود بخشد و تولید کاملاً خودکار را امکان پذیر کند.
بهبود عمر قالب وسیله ای ضروری برای افزایش بهره وری است
استفاده از چیلر در صنایع دیگر شرط لازم ترکیب تجهیزات است و نام آن ها متفاوت است.
در کنترل دمای غلتکی ورق PVC، دستگاه کنترل دما در تجهیزات اکسترودر و سیستم کنترل دما یا دستگاه کنترل دما در تجهیزات میکسر لاستیکی به آن هیتر روغن می گویند. حرارت دادن سریع و به دنبال آن فرآیند گرم نگه داشتن
تعمیر و نگهداری دستگاه آب یخ چیلر صنعتی (چیلر): سطح دستگاه آب یخ چیلر صنعتی (چیلر) را تمیز نگه دارید، آب یخ و فیلتر خنک کننده را مرتب تمیز کنید، دستگاه آب یخ چیلر صنعتی (چیلر) بیش از شش مورد استفاده قرار گرفته است. ماه، یا موتورهای فشار بالا و پایین اغلب از کار می افتند، یا ظرفیت خنک کننده کاهش می یابد، لطفا بررسی کنید که آیا فشار فشار سنج بالاتر از 300PSI است یا خیر.
اگر از آن بیشتر شد، کارکنان باید ترتیب داده شوند تا تراکم را تمیز کنند، تمیز نگه دارند و اثر رادیاتور را بهبود بخشند.
1 . کمپرسور اسکرو کمپرسور اسکرو یک جزء بسیار مهم در واحد است، کیفیت کمپرسور ارتباط مستقیمی با پایداری واحد دارد.
اگر کمپرسور از کار بیفتد. با توجه به دقت بالای نصب کمپرسورهای اسکرو، به طور کلی لازم است از کارخانه درخواست تعمیر و نگهداری شود.
2 . تمیز کردن کندانسور و اواپراتور آب خنک کننده کندانسور با آب خنک کننده یک حلقه گردش باز است و آب لوله کشی که معمولاً استفاده می شود از طریق برج خنک کننده به گردش در می آید.
هنگامی که محتوای نمک کلسیم و نمک منیزیم در آب زیاد باشد، به راحتی تجزیه می شود و روی لوله آب خنک کننده رسوب می کند تا رسوب تشکیل دهد که بر انتقال حرارت تأثیر می گذارد.
اگر مقیاس بیش از حد ضخیم باشد، بخش گردش آب خنک کننده کاهش می یابد، حجم آب کاهش می یابد و فشار متراکم افزایش می یابد.
بنابراین، زمانی که کیفیت آب خنک کننده مصرفی ضعیف است، لوله های آب خنک کننده باید حداقل سالی یک بار تمیز شوند تا رسوبات و سایر آلودگی ها در لوله ها پاک شود. 
